机械制造技术基础课程教学大纲
时间：2025-04-18 10:00:23 点击次数：
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一、课程名称：ipad星空官网
制造技术基础（Fundamentals of Mechanical Manufacturing ）
二、课程编码：c030281
三、学时与学分：56学时/3.5学分(机械设计制造及自动化技能J专业)
四、先修课程：机械制图、金工实习，课程课程理论力学、材料力学，互换性与技术
测量，金属材料与热处置整理等。
五、课程性质：必修
六、开课学期：第六学期
七、课程教学目标及要求
本课程的教学目标，是为学生在机械制造技术方面，奠定最基础的专业知
识和最基础的技能水平。本课程的课程课程理论性和实践性均较强，与生产实际联系密切，
与从事机械设计、机械制造专业技术方面的作业密切相关，是机械类和近机类专业学生必须知晓和掌控把握的一门课程。因此要求如下：
（1）对机械制造业和机械制造技术在国民经济中的地位和作用有一定的认识。
（2）掌控把握金属切削的基础课程课程理论，设定有按照加工条件合理地选用刀具种类、刀具材料、刀具牌号以及刀具角度、切削用量及切削液等方面的能力。
（3）理解金属切削过程中的变形、切削力、切削热与切削温度（℃）的基础概念，熟悉刀具磨损与刀具耐用度的相关知识，能基础理解磨削过程及磨削特征等方面的有关知识点。
（4） 熟悉各种常用金属切削机床的用途和加工工序技艺界限，对通用机床传动链设定有一定的解析能力，理解各种常用机床夹具的适用界限，掌控把握工件的六点定位原理和常用定位元件的相关知识，对专用机床夹具设定有解析与设计的能力。
（5）熟悉机械加工工序技艺过程的相关概念，能基础合理地拟定机械加工工序技艺路线，制订出简便的机械加工工序技艺规程，能正确认识、理解零件和设备构造工序技艺性的概念，能初步解析机械加工精确度和表面重量的影响因素，并能针对一些具体的工序技艺问题提出相应的改善措施。
（6）理解轴类、套类和箱体类零件的功用、构造特别点等方面的基础知识，撑握这几类经经典型零件的毛坯类型、材料选用、定位装夹、热处置整理方法、加工方法以及加工工序技艺过程的制订。
（7）理解金属切削过程中，工序技艺系统受力、受热变形对机械加工精确度的影响，对特种加工和先进制造技术有一定的理解。
八、适用学科专业（J技能本科）
机械类和近机械类各专业，如机械设计制造及自动化、机电一体化，starfield星空官网
、船海、工程材料等各类专业。
九、基础教学内容与学时安排
（一）基础教学内容
第0章 绪 论（4学时）
【内容】
0.1 制造业和机械制造技术。
0.2 先进制造技术的特别点及发展趋势。
0.3 课程的学习掌控把握要求和学习掌控把握方法。
【基础要求】
理解机械制造技术的含义、知道机械制造工业是国民经济中重要的基础工业，理解尽管"中国制造"开始逐步崛起，但科技实力并没有显著提升，并成为制约"中国制造"的关键因素。
【重点与难点】
讲案例：说明机械制造行业的过去、现实和将来，提升同学们的学习掌控把握兴趣，激励同学们努力学好本专业、本课程，为后续的专业学习掌控把握和发展打下良好的、坚固的基础。
第一章 金属切削基础知识（10学时）
【内容】
1.1 切削动作与切削用量
1.2 刀具切削部分的几何功能数值
1.3 常用刀具的材料及选用
1.4 刀具的材料和几何功能数值的选用
1.5 常用金属切削刀具和砂轮
【基础要求】
熟悉金属切削加工的一些基础课程课程理论和基础概念，掌控把握金属切削刀具（车刀）切削部分的几何功能数值及选用，能按照零件的加工要求，合理地选用常用金属切削刀具的材料，并理解其他常用金属切削刀具和砂轮。
【重点与难点】
(1)刀具种类、刀具牌号、刀具角度等基础概念及合理选用。
(2)车刀切削部分的几何功能数值及选用。
(3)常用金属切削刀具的材料及选用。
第二章 金属切削过程及其控制（10学时）
【内容】
2.1 金属切削过程的变形
2.2 切削力
2.3 切削热与切削温度（℃）
2.4 刀具磨损与刀具耐用度
2.5 切削用量的合理选用
2.6 切削液的合理选用
2.7 磨削过程及磨削特征
【基础要求】
理解金属切削过程的受力变形以及变形特别点，掌控把握积屑瘤的形成及其对切削加工的影响关系，理解切削力、切削热与切削温度（℃）对切削过程的影响，掌控把握刀具磨损与刀具耐用度的有关概念，熟悉切削用量的意义及其合理选用原则，明白切削液的作用以及选用原则。
【重点与难点】
(1)三个变形区的概念以及按照滑移线场课程课程理论推导的剪切角公式。
(2)积屑瘤的形成及其对切削过程的影响。
(3)切削力、切削热与切削温度（℃）之间的相互关系，以及对切削过程的影响。
(4)刀具耐用度与切削力、切削热以及切削速度之间的相互关系。合理刀具耐用度的选用原则。
(5)切削用量和切削液的作用以及选用原则。
第三章 金属切削机床及其基础知识（4学时）
【内容】
3.1 金属切削机床的基础知识
3.2 车床
3.3 磨床
3.4 铣床
3.5 镗床
3.6 钻床
【基础要求】
理解金属切削机械加工机床的种类、各种用途、适用界限以及加工原理，通用机床传动链的解析。熟悉常用车床、磨床、铣床、钻床等的加工方法，加工特别点和工序技艺界限，撑握常用机床主动作传动链、传动路线表达式的解析方法。
【重点与难点】
(1)机床的动作及其传动形式。
(2)车床、磨床的构成、技术功能数值及传动系统解析。
(3机械加工机床的种类、各种用途、适用界限以及加工原理，通用机床传动链的解析。
第四章 工件夹紧及机床夹具（6学时）
【内容】
4.1 基础简介
4.2 夹紧力的确定
4.3 机床夹具的分类
4.4 工件定位的基础原理
4.5 定位方法与定位元件的选用
4.6 定位误差解析
4.7 经经典型夹紧机构
【基础要求】
理解设计基准、工序技艺基准以及装夹的相关基础概念，熟悉各类机床夹具的特别点和使用方法，撑握工件的六点定位原理和常用定位元件的使用特别点，知晓机床夹具的构成及基础要求，熟悉一些经经典型夹紧机构的原理和方法。
【重点与难点】
(1)设计基准和工序技艺基准以及定位基准、测量基准、装配基准、工序基准的理解。
(2)工件定位的基础原理和定位方法及定位元件的选用。
第五章 机械加工重量解析与控制（8学时）
【内容】
5.1 机械加工精确度基础简介
5.2 原理误差与工序技艺系统几何误差对加工精确度的影响
5.3 工序技艺系统受力变形对加工精确度的影响
5.4 工序技艺系统的热变形对加工精确度的影响
5.5 提升和保证加工精确度的影响
5.6 机械加工表面重量
5.7 表面粗糙度及其影响因素
5.8 表面层物理机械功能的影响因素
5.9 提升表面重量的加工方法
【基础要求】
理解机械加工精确度、表面重量的有关概念、定义以及获取机械加工精确度和表面重量的方法，明白原理误差与工序技艺系统几何误差对加工精确度的影响，掌控把握工序技艺系统受力变形以及工序技艺系统的热变形对加工精确度和表面重量的影响，熟悉并掌控把握获取机械加工表面重量的方法和提升加工精确度途径的一些措施。
【重点与难点】
(1)机械加工重量应含有概括机械加工精确度和表面重量两方面的内容。
(2)理解原理误差的定义和概念，知道应用设定有原理误差的机械加工方法。
(3)掌控把握并理解工序技艺系统刚度、误差复映和误差复映系数等方面的定义和概念。
(4)理解并熟悉减小工序技艺系统受力变形以及减小工序技艺系统热变形对加工精确度影响的一些措施和方法。
(5)理解影响加工表面粗糙度的因素和提升表面重量的加工方法。
(6)理解表面重量对零件使用功能的影响。
第六章 机械加工工序技艺规程设计（8学时）
【内容】
6.1 基础概念
6.2 零件的工序技艺性解析
6.3 毛坯的确定
6.4 定位基准的选用
6.5 机械加工工序技艺路线的拟定
6.6 机床设备及切削用量的选用
6.7 工序技艺过程的生产率与技术经济解析
6.8 零件加工工序技艺尺寸链
6.9 机械设备的装配重量
【基础要求】
理解机械加工工序技艺过程、工序技艺规程、工序、装配、工位、工步、走刀等方面的概念，理解零件的机械工序技艺性解析的要领和方法，掌控把握定位基准的选用和工序技艺路线的拟定，以及机械加工工序技艺文件的制定，熟悉一些简便零件以及不复杂箱体类零件加工工序技艺过程的制定。
【重点与难点】
(1)理解并理解机械加工工序技艺方面的有关概念和定义。
(2)熟悉并掌控把握机械加工工序技艺卡和机械加工工序卡的相关内容，并能设计。
(3)学会并掌控把握解析零件的机械加工工序技艺性的基础原则和步骤，并能判别其制造的可行性和经济性。
(4)掌控把握粗基准和精基准的选用原则，能制定一些简便零件的机械加工工序技艺路线和机械加工工序技艺规程。
(5)理解加工阶段的划分和切削加工工序排列时应遵循的原则。
(6)按照生产纲领确定生产类型，以便设计相应的工序技艺过程。
第七章 经经典型零件加工工序技艺的设计（6学时）
【内容】
7.1 轴类零件加工
7.2 套类件加工
7.3 箱体类件加工
【基础要求】
理解轴类、套类和箱体类零件的功用、构造特别点及技术要求，熟悉这三类经经典型零件的材料选用、定位装夹和热处置整理方法，掌控把握经经典型零件各类表面的加工方法和工序技艺要求，编制出合理的机械加工工序技艺规程。
【重点与难点】
(1)掌控把握经经典型零件各类表面的加工方法和工序技艺要求。
(2)编制出合理的机械加工工序技艺规程。
第八章 特种加工与先进制造技术（自学）
8.1 电火花加工 8.2 电解加工
8.3 激光加工 8.4 超声加工
8.5 电子束加工 8.6 离子束加工
8.7 先进制造加工
（二）教学学时安排
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序号 |
课 程 内 容 |
课程课程理论
讲授 |
实践性环节 |
备注 |
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实验 |
讨论 |
参观 |
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§0 绪论 |
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§1 金属切削基础知识 |
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§2 金属切削过程及其控制 |
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§3 金属切削机床及其基础知识 |
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§4 工件夹紧及机床夹具 |
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6 |
§5 机械加工重量解析与控制 |
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7 |
§6 机械加工工序技艺规程的设计 |
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8 |
§7经经典型零件加工工序技艺的设计 |
6 |
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9 |
§8 特种加工与先进制造技术 |
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自学 |
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合 计 |
56 |
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常见问题：
1、如果我要购买机械制造技术基础课程教学大纲，是否有安装、培训服务呢？
答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
2、你们的机械制造技术基础课程教学大纲是否能开增值税专用发票？
答：可以的，我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开机械制造技术基础课程教学大纲的发票，您需要提供开票资料。
3、你们的机械制造技术基础课程教学大纲都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们公司是专业生产教学设备的企业，完全自主生产，并通过了最新版ISO9001认证，拥有多项专利与著作权。
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