直齿-万向节-斜齿-圆锥齿轮复合传动实验

一、实验目的和要求：
1、熟识该复合传动的基础包括和构成元件；
2、掌控把握各个元件的相关几何功能数值的定义及其意义；
3、领会各个结合套件的使用特别点以理解各个构件在ipad星空官网 工程中的实际应用场合；
4、理解该复合传动的类型特别点；
5、经过实验实践，加强动手能力和实验解析能力。
6、要求学生灵活运用机构结合，创造性地设计，拼接机构。
二、实验内容
该传动系统的传动全部是机械中经常应用的传动方法，由于其各自的特别点，有各自的应用场所，实际中经常从出现多者的结合传动方案。
直齿圆柱齿轮传动能够加减慢速度系统。
双万向节联轴器常用来传递平行轴或相交轴的转动，当两轴间的夹角改变
时，不但可以继续作业，而而且在适用上述两条件的现象下，还能保证等角速比。
斜齿圆柱齿轮传动能够传递既不平行又不相交的两轴之间的动作。
锥齿圆柱齿轮能够传递轴相交的机构，以及传动平稳，冲击和噪声较小的特别点。
找到它们的最佳结合方法。为合理的选用传动类型，建立直观的物理概念。
要求学生灵活运用机构结合，创造性地设计，拼接机构。
三、实验仪表器具：
电机、直齿圆柱齿轮一对、斜齿轮一对、锥齿圆柱齿轮、万向节联轴器、
轴承支撑架、轴承、T型螺钉、装配工量具和测量工量具等。
四、装配校准步骤：
1.执行下列安全查验
A.穿着合身的衣服（不可穿较宽松的）
B.项链、手表、戒指、领带等饰品必须摘下
C.将长发盘起或放置于帽中
D、地面不可潮湿。
2、装配传动系统。
1、选折固定装配电机的适当位置，（尽量靠近台子的角边，留下下足够的空间装配固定齿轮传动系统）将电机底座开的U行槽对着台子的T行槽，将底座的前边和T行槽边尽量保持平行，用T行螺钉、垫圈和螺母固定电机（螺母不要拧紧，以便利调节齿侧间隙，和传动系统的平行度）
2、将齿轮装在电机轴上（轻轻推入），直到齿轮上的螺孔和电机轴上的圆凹槽对齐，经过内六角扳手拧紧紧定螺钉固定齿轮。拉动齿轮查验是否与电机轴固紧。
3、选折合适的位置装配万向节传动系统
4、把万向节联轴器写入端装配在轴承内，输出端装配在另一轴承内选折长短
合适的轴承支撑架搭建万向节联轴器传动系统（其中长的轴承支撑架和T型螺钉用来
固定节联轴器传动系统的输出端，写入端选折短的轴承支撑架和T型螺钉）
5、在万向节传动系统的写入端装配从动直齿圆柱齿轮，输出端装配斜齿轮
6、对齐两直齿圆柱齿轮并校准他们，拧紧万向节传动系统的琐紧螺母
7、选折合适的位置搭建斜齿轮传动系统；选折长短合适的轴承支撑架和斜齿轮的传动轴、按照前面的实验搭建。将一对斜齿轮分别紧固在两传动轴上，位移轴承支撑架对齐两斜齿轮。如果高度不合适可垫垫圈调节。按照校准直齿圆柱齿轮的方法来校准此传动系统，保证两轴线成90度；
8、选折合适的位置搭建锥齿轮传动系统；选折长短合适的轴承支撑架和锥齿轮的传动轴、按照前面的实验搭建。将一对锥齿轮分别紧固在两传动轴上，位移轴承支撑架对齐两锥齿轮，保证两轴线在同一平面内（可经过所给的测量工量具校准）如果高度不合适可垫垫圈调节。按照校准直齿圆柱齿轮的方法来校准此传动系统；
9、装配完成后用手运行系统，查看传动系统，保证系统能平稳、安全的运行
10、开启电源开关，低速运行一段时间，缓慢提速。
11、在运行过程中查看传动中各轴转动速度的改变和力矩的改变现象。
12、如出现异常，关掉电机电源，查验是否搭建中出现问题，及时改正。
13、实验完成后降低电机转动速度到最小并关闭电源。
14、断开安全开关
15、拆卸装配并将各部位件放回原处
注意：在电机转动过程中切勿用手及其其他物品