电气控制与维修实训台,数控机床实训台
时间：2025-02-25 10:00:56 点击次数：
中人教仪厂 --07M-3F 数控加工中心ios星空游戏下载安装
控制与维修实验考核装置
（系统：GSK218M或GSK980MDC）
近年来，随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学生的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控加工中心电控系统原理及调节测试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌控把握数控加工中心系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、加工中心电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实验，有利于提升学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象最大限度地适应和适用市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控加工中心构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控设备。
一、实验台配备有：伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台、限位等。
二、实验台技术功能数值：
1、写入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
*2、故障考核24项（智能型）
3、作业环境：温度（℃）-100C～400 C
4、整机容量（KV）：≤5kVA；
5、实验电气储物储物柜尺寸：长×宽×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
机床 外观 尺寸：长×宽×高＝1600×1600×2000mm
电气装配板尺寸：长×宽＝1000×900mm；
*6、数控机床智能故障诊断维修考核系统，可设定数控机床几十个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值设定，也可在智能考核终端上设定。学生对故障现象实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除，多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网，对教师登录、学生考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。
三、设备构造和构成
1．系统由机床实验储物储物柜、数控加工中心等构成。
2．机床实验储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面上部为网内电压（V）、电流（A）、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气储物储物柜，储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物柜内的电气装配板上面装备有伺服驱动器、交流ACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模型块等；电气储物储物柜后部还设定有变压器和接地端子等。
*3．机床实验储物储物柜正面和二侧装备有带锁双向对开透明门，便利使用、安全、防尘。背面装备有二扇对开门，下部装备有4只万能转向轮，并配备刹车装置，便利位移和固定。
4．系统应用三相四线AC380V交流ACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）异常或出现短路现象时自动动作，保护人身和设备安全。
5．数控系统应用GSK厂家的主流数控系统，能适用不一样类型机床的实验教学。
*6．X、Y、Z轴由交流ACAC伺服电机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等开关，应用现行标准的ipad星空官网
式行程开关；主轴电机由数控系统原厂伺服电机驱动。
7.主轴、床身、拖板等应用铸件构造，铸件经过时效处置整理、表面机加工和铲刮工序技艺等，保证机床精确度平稳。
8．X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、轴承、轴承支座、电机支座等构成，可实行丝杠预紧力调节、滚珠丝杠的装配与调节等技能实训。
四、设备用途及适应性
4.1、--VMCL7125型立式数控铣床/加工中心是三轴控制的现代化加工机床，应用GSK数控系统，可自动连续完成对零件的铣、钻、镗、攻等多种工序，适用来大批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提升加工精确度。应用场合非常广泛。
4.2、机床大件应用稠筋封闭式框体结构构造，刚性高，抗振性好，床身、立柱、铣头、床鞍、作业台等大件全部应用高强度铸铁，组织平稳，保证品质。合理的构造与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床床身，箱型腔立柱、负荷全支撑的导轨，可保证加工时的负载能力。
*4.3、机床X、Y、Z为贴塑-淬硬导轨结合，保证机床位移平稳。
*4.4、主传动应用伺服主轴电机、同步带轮、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在50-8000RPM界限内无级变速，对各类零件加工的适应能力很强。主轴结合套件整套进口，可靠平稳，保证加工精确度。X、Y、Z三轴应用高精密滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，保证最低背隙。三轴滚珠丝杆应用精密级滚珠丝杆专用轴承，运行精确度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。
4.5、本机床的数控系统，设定有标准USB等连接口，因而机床可以进入系统或进入无人化车间自动运行。
*五、关键配套件
· 主轴单元： 台湾普森（或台湾罗翌、台大、臻赏）
· 丝杠轴承： UTE
· 松刀气缸： 台湾尚品（或北矩、豪澄、协清）
· 刀库形式： 斗笠式10T
· 滚珠丝杠： P4级
· 主轴电机：GSK
· 三轴伺服电机：GSK
· 数控系统：GSK218M
· 滚珠丝杠专用精密螺母： 台湾盈锡
· ios星空游戏下载
元件： 台湾亚德客
· 润滑系统： 中日合资河谷（或日华）
· 电气元件： 应用国内外知名品牌
六、机床精确度标准
·ISO 10791-1998 《加工中心 检验条件》
·JB / T8771.4-1998 《加工中心 线性定位精确度和重复定位精确度检验》
·JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工试件精确度检验》
·JB / T 8801-1998 《加工中心 技术条件》
七、润滑系统
·应用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑，滑油不可回收， 最终流入冷却箱参与工件的冷却。
·注油时间间隔和注油量可调。
·油位过低（缺油）时机床显露报警。
八、冷却系统
·机床配大流量冷却系统。
九、气动系统
·气动系统装备有气源处置整理元件、压力开关、电磁阀等，完成气动换刀，主轴吹气。配备外接气枪，可对作业区域实行清扫。
*十、基础实验实习项目
1．电子回路设计、设备装配和电子回路连接
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子回路的设计与接线
（3）主轴调节速度系统的电子回路设计、伺服主轴电机的装配与接线
（4）交流ACAC伺服驱动系统的电子回路设计、驱动器、伺服电机的装配与接线
（5）冷却控制系统的电子回路设计、器件装配与接线
（6）急停、限位控制线路的设计与接线
（7）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部位件装配与调节
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调节
（2）X轴上拖板的装配
（3）整体式主轴的装配
（4）电机与联轴器的装配
（5）润滑系统的装配
（6）主轴箱的装配与调节
3．数控机床的功能调节测试
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调节测试
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调节测试
（4）数控系统主轴功能数值设定与调节测试
（5）驱动器功能数值设定与调节测试
（6）伺服主轴功能数值设定与调节测试
（7）主轴打刀缸换刀等功能部位件的调节测试
（8）斗笠式刀库基础设定与调节测试
（9）数控系统的数值备份
4．机电联调与故障排除
（1）数控加工中心机电联调
（2）数控加工中心故障诊断与排除
5．数控加工中心几何精确度检验测试
6．数控加工中心的程序编制与加工
（1）数控加工中心编程
（2）数控加工中心加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配备
十一、机床主要技术功能数值
|
技术功能数值 |
VMC7125 |
|
*作业台尺寸 |
≥400×250mm |
|
行程 |
*X轴/快速进给 |
≥400mm/6M |
|
*Y轴/快速进给 |
≥200mm/6M |
|
*Z轴/快速进给 |
≥300mm/5M |
|
*主轴转动速度 |
≥50-6000rpm |
|
*刀柄形式 |
≥BT30 |
|
进给速度 |
8000mm/min |
|
T形槽宽 |
14mm |
|
T形槽间距 |
95mm |
|
主轴端部到作业台距离 |
70-470mm |
|
主轴中心至立柱距离 |
375mm |
|
作业台最大承重 |
≥150kg |
|
最小设定单位 |
0.001mm |
|
*重复定位精确度 |
≤±0.0075mm |
|
*定位精确度 |
≤±0.01mm |
|
*伺服主电机 |
≥2.2KW |
|
*刀库形式/数目 |
≥斗笠式BT30/10T |
|
气源压力 |
4-6kgf/cm2 |
|
机床外观尺寸 |
≥1600×1600×2000mm |
|
重量（kg） |
≥1300kg |
*十二、配备表单
|
序号 |
材料名称与规格型号 |
数量 |
单位 |
|
1 |
数控系统（应用GSK218M） |
1 |
台 |
|
2 |
机床实验控制台（应用钢制钣金喷塑构造） |
1 |
台 |
|
3 |
--VMC7125 数控加工中心 |
1 |
台 |
|
4 |
手摇脉冲发生器（含手轮、轴选、倍率开关） |
1 |
台 |
|
5 |
冷却泵电机 |
1 |
台 |
|
6 |
三相交流ACAC伺服电机 (原装 装配在实物上) |
3 |
台 |
|
7 |
交流ACAC伺服单元（原装 装配在操作面板上） |
3 |
台 |
|
8 |
主轴电机 原装2.2KW |
1 |
台 |
|
9 |
电压（V）表6L2（0～450V）（装配在储物储物柜内） |
2 |
只 |
|
10 |
电流（A）表（5A）（装配在储物储物柜内） |
1 |
只 |
|
11 |
灭弧器31TX1-31A03（装配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
12 |
交流ACAC接触器CJX1-22（正泰）（装配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
13 |
直线DC继电器MY2N（装配在操作面板上） |
4 |
只 |
|
14 |
KT18-32（装配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
15 |
断路器DZ47-60-C5（装配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
漏电保护器DZ47LE-32（装配在储物储物柜上） |
1 |
只 |
|
17 |
EL（装配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
18 |
风机（装配在储物储物柜内）（装配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
19 |
急停开关（强电）（装配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
20 |
急停开关（驱动）（装配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
21 |
钥匙开关（装配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
22 |
风机开关（装配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
照明开关（装配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
24 |
电源指示灯（装配在储物储物柜上） |
1 |
只 |
|
25 |
650W控制变压器（装配在储物储物柜内） |
1 |
台 |
|
26 |
1500W隔离变压器（装配在储物储物柜内） |
1 |
台 |
|
27 |
钥匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
28 |
CAD/CAM系统光盘 |
1 |
张 |
|
29 |
编程与实操说明书 |
1 |
本 |
|
30 |
实验台指导书（含智能故障使用指导书） |
1 |
本 |
|
31 |
智能故障考核模型块（硬件与系统） |
1 |
套 |
|
32 |
加工中心电气原理图（含故障点） |
1 |
份 |
|
33 |
变频器使用手册 |
1 |
本 |
配套机床加工附件
|
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
刀柄 |
BT30-ER32-60L |
3只 |
|
|
2 |
ER32夹头 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
各1只 |
|
|
3 |
勾型扳手 |
|
1把 |
|
|
4 |
机床垫铁 |
|
1套 |
|
|
5 |
铣刀 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
4把 |
|
|
6 |
塑料板（试件） |
|
1箱 |
|
|
7 |
压板 |
10件套 |
1套 |
|
常见问题：
1、如果我要购买电气控制与维修实训台,数控机床实训台，是否有安装、培训服务呢？
答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
2、你们的电气控制与维修实训台,数控机床实训台是否能开增值税专用发票？
答：可以的，我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开电气控制与维修实训台,数控机床实训台的发票，您需要提供开票资料。
3、你们的电气控制与维修实训台,数控机床实训台都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们公司是专业生产教学设备的企业，完全自主生产，并通过了最新版ISO9001认证，拥有多项专利与著作权。
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